BUX 139468.07 -0,3 %
OTP 45970 0,04 %
Promo app

Töltse le az Economx appot!

Letöltés

Teljes leltár öt óra alatt

A HAJDU Autotechnika Ipari Zrt. az IFS Applications ERP-rendszer segítségével teljesíti az egyre szigorodó autóipari beszállítói követelményeket. A vállalatirányítási rendszerrel szerzett tapasztalatokról Novotni Annát kérdeztük.

2006. október 26. csütörtök, 23:59

Google Állítsd be, hogy az Economx az elsők között legyen a Google-találatokban!

A HAJDU Hajdúsági Iparművek Rt. még 2003-ban döntött integrált vállalatirányítási rendszer bevezetése mellett, ekkor az IFS Applications nevű svéd rendszert választotta, amelyet az IFS Hungary Kft. segítségével vezetett be – közölte Novotni Anna, a HAJDU cégcsoport vezérigazgatója. A 2005-ös átalakulás után a HAJDU Autotechnika Ipari Zrt.-nél elkezdődött egy, az autóipari gyártás követelményeit teljes mértékben kezelni képes gyártási folyamat és ahhoz kapcsolódó ERP-háttér kialakítása az IFS Applications speciális gyártási moduljainak bevezetésével. A HAJDU Hajdúsági Ipari Zrt. is az IFS Applications támogatásával folytatta termelő tevékenységét, igaz, e cég ERP-rendszere is jelentős fejlesztésen esett át.
Az autóipari társaság legjelentősebb autóipari ügyfele az ArvinMeritor nevű világszerte jól ismert autóipari beszállító, amely többek között BMW személygépkocsikhoz is szállít kipufogórendszereket. A magyar társaság préselt lemezalkatrészeket szállít az ArvinMeritornak, rendkívül szigorú minőségi és határidős követelmények mellett.
A gyártás során a tekercsben beérkező lemezalapanyagot először megfelelő méretű táblákra darabolják, majd a korszerű német gyártmányú présgépsoron alakítják. A lemezalkatrészek megfelelő felületkezelésen, tisztításon esnek át, majd az ügyfél által előírt módon kerülnek csomagolásra. Az ügyfél által a határidőkre, a minőségre, illetve a selejtarányra vonatkozóan támasztott követelmények alapján hamar kiderült, hogy a gyártás és a logisztika megfelelő módon való megszervezése nagyon komoly feladat elé állítja a HAJDU szakembereit. A megfelelő funkcionalitás (vevői ütemezés, anyagszükséglet-tervezés, gördülő tervezés, EDI-képesség) az IFS Applications rendszerben kialakítható volt, így a fő csapásirányt a folyamatok minél hatékonyabb kialakítása és azoknak a rendszerben való leképezése jelentette, amelyet többek között az IFS Hungary Kft. tanácsadóinak segítségével végzett el a társaság – mondta Novotni Anna.
Az információ hatékony menedzselése azonban még mindig kevés volt ahhoz, hogy az autótechnikai cég képes legyen megfelelni a szigorú követelményeknek. Az anyagok, félkész és késztermékek hatékony követését is meg kellett oldani, amelyre végül vonalkódos megoldást választottak. Az IFS Applications nyílt, szolgáltatásalapú architektúrája lehetővé tette, hogy az ügyfél válasszon vonalkódos megoldást, amelyet azután az IFS Applications rendszerhez a megoldás szállítójával együttműködve rövid időn belül illesztettek az IFS magyar szakemberei. A rádiófrekvenciás mobilterminálokkal működő vonalkódos megoldás az egész logisztikai és gyártási rendszert lefedi, beleértve az anyagok érkeztetését, a raktári műveleteket, a műhelyközi anyagmozgatást, az anyagkiadást, a gyártási műveletek lejelentését, a kiszállítást, valamint a leltározást. A rendszer bevezetése után a cég tizenötezer cikket tartalmazó készletállományának felvétele mindössze öt órát vett igénybe – jelentette ki Novotni Anna.

Girnt József (admin)
Girnt József (admin)

Ez is érdekelhet