BUX 132151.35 0,08 %
OTP 41140 0,15 %
Promo app

Töltse le az Economx appot!

Letöltés

Üzleti folyamatok optimalizálása a vegyiparban

A mai világban alapvető fontosságúvá vált a nagy tömegben keletkező információk jól rendszerezett tárolása, de még inkább hozzáférhetőségének és gyors visszakereshetőségének biztosítása. Nélkülözhetetlen feltétele ez a gyors döntéshozásnak, akár a termelés, akár a gazdaság egyéb szektorában. Egy-egy nagy cég tevékenységének különböző területeiről, legyen az gépipari vagy folyamatos technológiájú vegyipari üzem, már ma is számtalan adatot nyernek, ezek feldolgozása, még inkább integrálása azonban általában még nem megfelelő színvonalú.

2001. június 18. hétfő, 23:59

Napjainkban az üzleti folyamatok már elválaszthatatlanul hozzátartoznak a termeléshez. Nyilvánvalóvá vált, hogy a termelésből kinyerhető adatok, információk szolgálnak az üzleti folyamatok alapjául. A termelés, üzemeltetés és üzemfenntartás automatizálása miatt felmerült az igény az ezeket összefogó információs rendszerek kiépítésére is, amelyek összegyűjtik és visszakereshetővé teszik a termelési folyamatra vonatkozó, abból származó adatokat.
Ez azonban önmagában még nem elég. Az információkat rendszerezni kell és át kell alakítani olyan formára, amely alapjául szolgálhat a vállalat üzleti tevékenységéhez tartozó döntés-előkészítési folyamatoknak. Szükség van továbbá olyan, iparág- és üzletifolyamat-specifikus (sziget)megoldásokra, amelyek képesek „automatizálni” a döntés-előkészítést, valamint kapcsolatot teremtenek a vállalatirányítás, a felhasználó/vevő és a termelés között. Ezek a megoldások lefedik a tervezés és ütemezés, valamint a termelés-, üzemeltetés-, minőségmenedzsment feladatköreit.
Az üzleti folyamatok manapság még manuális, többnyire papíralapú tevékenységekből „állnak össze”. Ha például reklamáció érkezik a gyártóhoz egy adott termékkel kapcsolatban, gyakran két-három hétbe telik, amíg a termelési, minőség-ellenőrzési naplók alapján az esethez szükséges szakértés, ismeret és tapasztalat bevonásával kiderítik a valós problémát. Addig a vevő kénytelen raktározni a számára használhatatlan terméket, ami jelentős többletköltséggel jár. További veszteséget jelent az alkalmatlan vagy csak technológiai módosításokkal felhasználható termék/anyag miatt a vevőnél jelentkező termeléskiesés. Mindez természetesen veszélyezteti a szállító üzletmenetét is, hiszen ilyen esetekben számolnia kell a megrendelések csökkenésével. Így a vevőnek és a gyártónak egyaránt érdeke a mihamarabbi hatékony megoldás (garanciális csere, technológiai módosítás a vevőnél stb.). Ennek kulcsa tehát a hiba kiszűrési idejének lerövidítésében és a döntéshozás felgyorsításában, hatékonyságának növelésében rejlik, azaz a folyamatot „automatizálni” és optimalizálni kell.
Ehhez szükséges az információs kapcsolat megteremtése a termelés és az üzleti folyamatot képező csoportok - értékesítés, marketing, termék- és termelésfejlesztés, alkalmazási mérnökök, minőség-ellenőrzés stb. - között. Célszerű a papíralapú dokumentálási rendszert elektronikussá, ezzel az információt könnyebben kezelhetővé és tárolhatóvá tenni. A gyártónál meglévő tudást, szakértelmet és tapasztalatot tömör adatbázisba integrálni, s ezzel bármikor felhasználhatóvá tenni.
A döntés-előkészítést olyan, az adott üzleti folyamatra és iparágra jellemző, specifikus (sziget)megoldásokkal kell támogatni, mint az ellátásilánc-menedzsment és -optimalizálás (SCM), a termék és a termelés nyomon követése (PT), a raktározás- és tárolásmenedzsment (LT), a minőségmenedzsment (LIMS) stb.
A hatékony és optimális üzleti folyamat a gyártónál kezdődik és valójában gyártónál ér véget, azonban központi eleme a felhasználó/vevő. Nem elég tehát a gyártó üzleti folyamatainak optimalizálása, annak ki kell terjednie a vevő és a gyártó közötti kapcsolatokra is, így a kör a vevőkapcsolat-menedzsment (CRM) rendszerek alkalmazásával zárul be.
Világszerte tapasztalható tendencia, hogy az olaj- és petrolkémiai ipari, vegyipari, gyógyszer- és élelmiszer-ipari cégek a fentiek szerinti megoldásokat többnyire a vállalatirányítási rendszereket fejlesztő és telepítő informatikai cégektől várják. Ezért a bevezetés során gyakori nehézséget okoz az egyes modulok általános jellege, amelyek ugyan „testre szabhatók”, de rendkívül nehéz az adott iparágra jellemző sajátos folyamatokat és az ehhez szükséges szakértelmet - például: szakaszos, úgynevezett batch termelési folyamatok kezelését - integrálni. Sajnos ezeknél az informatikai cégeknél nem mindig adott a kellő ipari tapasztalat.
Ugyanakkor megfigyelhető, hogy a klasszikusan folyamatirányító rendszerekkel, automatizálással és termelésoptimalizálással foglalkozó cégek, amelyeknek felhasználói köre eleve a tárgyalt piaci szegmensekből kerül ki, egyre inkább beszállnak az üzleti optimalizálási modulok fejlesztésébe, gyakran a felhasználóval közösen. Ennek eredményeként olyan specifikus üzleti megoldások jönnek létre, amelyek eleve tartalmazzák az iparág termelési „szokásait” és integrálják az azokhoz kapcsolódó szakértelmet. Így a modulok szinte tökéletesen lefedik a termeléshez kapcsolódó üzleti folyamatot és bevezetésük kevésbé idő- és költségigényes.
Hazánkban is egyre jobban terjednek az üzleti folyamatokat leképező, magas szintű szoftverrendszerek, bár magas költségük vagy más okok miatt gyakran nem épülnek ki maradéktalanul és a modulok iparág-specifikus volta sem jellemző.
O. Zs.

Potori Károly
Potori Károly

Ez is érdekelhet