Az élelmiszer-előállítás során az alapanyag nem élettelen gyártási folyamat terméke, hanem egy sok tényezőtől függő termesztési, tenyésztési eljárás eredménye. Az egyes eltérések, hibák nem küszöbölhetők ki, ezért a feldolgozás és az ellátási lánc egésze során olyan folyamatok, kontrollmechanizmusok üzemeltetésére van szükség, amelyek biztosítják, hogy a feltárható rizikótényezőket még a piacra kerülés előtt kiszűrjük, illetve a leggyorsabb reakcióidőt teszik lehetővé, ha valamilyen beavatkozás indokolt − mondta Harcz Ádám, a CSB System key account managere. Azt, hogy ezek megfeleljenek az előírásoknak, három fontos lépés segíti: egyrészt a szabályozások lefordítása intézkedésekre, eljárásokra, másrészt mindezek betartása, nem utolsósorban pedig megfelelő dokumentálása. A megfelelő vállalatirányítási rendszer támogatja a folyamatkontroll egyszerű és üzembiztos kialakítását, rendelkezik a megfelelő adatrögzítési felületekkel, tárolja az egyes előállítási folyamatok során keletkező lényeges információkat és mérési eredményeket, valamint lehetővé teszi ezen adatok gyors, strukturált kereshetőségét, megőrizve az egyes adatok közötti összefüggéseket.
A Zalai Baromfifeldolgozó Kft. mint új üzemet indító, új piaci szereplő esetében különösen fontos volt, hogy már az első percektől kezdve megfeleljenek minden minőségi és biztonsági követelménynek − hoz fel valós példát Harcz Ádám. Csupán az üzem falai álltak, amikor a CBS System már a zalai cég munkatársaival az anyagfolyamatok és a személyes bejárások alkalmával a leendő ellenőrzési pontok helyét tervezték. A kialakított vállalatirányítási megoldás az élőállat-felvásárlástól, a vágáson, feldolgozáson és értékesítésen keresztül a könyvelésig a teljes vállalati működést felöleli, mindvégig rögzítve az alapanyagok, élő állatok származási adatait, amelyek a későbbi készítménygyártási és áruértékesítési folyamatok során is végigkövetik az elkészült termékeket. A rendszer nemcsak az állatok származását rögzíti, de támogatja az élőállat-átvétellel kapcsolatos összes adminisztrációt, az ellenérték elszámolását, az elhullások rögzítését. A feldolgozandó állatok származási adatait a rendszer végigviszi a teljes vágási, pihentetési és darabolási folyamaton. A darabolóüzemet csak nyomon követési címkével ellátott csomagolt vagy félkész áru hagyhatja el. A címkéken található vonalkódok szkennelésével követik az egyes termékek további útját a komissiózás vagy a továbbfeldolgozás során.
A rendszer a receptúráknak megfelelően kéri az egyes alapanyagokat a gyártási folyamatba, amelyeket a megfelelő tételazonosítók olvasásával a ténylegesen gyártott tételhez rendelnek. Az árukiadás során a készáru címkéjének szkennelésével a rendszer az adott vevőhöz rendeli az adott tételszámot, így biztosítja az automatikus nyomon követést. Így bármely tételről azonnal megmondható, hogy az előállítása során milyen alapanyagokat és honnan származó állatokat használtak fel, illetve fordítva is: bármely alapanyagról megmondható, hogy milyen termékekhez használták, illetve azt mely vevők kapták már meg. Mindemellett a rendszer automatizáltan kezeli a szavatossági időket, automatikusan figyelmeztet a lejárat közeli termékekre. A feldolgozási és értékesítési folyamat lépcsőinek megfelelően elhelyezett ellenőrzési pontok és adatrögzítési felületek pedig biztosítják az egyes munkafázisok betartását és kontrollját.
Egy megfelelően az üzemi folyamatokra szabott vállalatirányítási rendszer a természetszerű adminisztrációs feladatok mellett irányítja és szabályozza a munkafolyamatokat, biztosítja a nyomon követhetőséget és nemcsak előállítja az élelmiszer-biztonsági szabályozásnak megfelelő dokumentumokat, hanem segíti is azok betartását. A megfelelő információfolyamat ma már ugyanolyan fontos része egy élelmiszer-ipari üzem működésének, mint maga az anyagfolyamat − emelte ki a szakember. Az ágazatra szabott vállalatirányítási rendszer tehát ugyanannyira fontos támogatója az információs folyamatnak, mint a termelés számára a megfelelő gyártósorok és gépek.
