Állítsd be, hogy az Economx az elsők között legyen a Google-találatokban!
A németországi Kölnben rendezett Anuga nemzetközi élelmiszer- és csomagolóipari szakkiállításon mutatta be új innovációit a Tetra Pak. A társaság Dennis Jönsson elnök-vezérigazgató szerint árbevételének mintegy 4 százalékát fordítja kutatás-fejlesztésre, 11 k+f központot működtet világszerte és 5100 egyéni szabadalommal rendelkezik.
A OneStep feldolgozási technológia például 90 százalékkal csökkenti a tejfeldolgozás időigényét, ezzel párhuzamosan pedig a működési költségek 50 százaléka is megspórolható. Ez feleslegessé teszi a nyerstej előkezelését és közbenső tárolását a pasztőrözési eljárás során, vagyis az UHT hőkezelés és hűtés előtt egy lépésben válik lehetővé a tej előmelegítése, tisztázása, szeparálása, standardizálása és homogenizálása. Az eljárással a hagyományos megoldásokhoz képest két napról néhány órára rövidül a feldolgozási idő, az energiaköltség pedig harmadával csökkenhet. A társaság eddig hat üzemben telepített ilyen berendezést, Svédország, Kína, a Dél-afrikai Köztársaság és Kína mellett egy magyarországi gyárban is, óránként 15 és 40 ezer liter kapacitású üzemekben − mondta a Napi Gazdaságnak Bengt Eliasson, a Tetra Pak feldolgozóipari részlegének aszeptikus tejipari technológiákért felelős vezetője. A tej fogyasztói árában átlagosan mintegy 10 százalékos részarányt jelentenek a működési költségek, a feldolgozás pedig 5-10 százalékot.
Egy másik fejlesztés óránként 40 ezer 2,5 deciliteres italosdoboz töltését teszi lehetővé a jelenlegi 24 ezer helyett. A Hyperspeed névre keresztelt berendezés elsősorban olyan gyártók számára kínálhat előnyöket, amelyek területüket nem képesek bővíteni, így nagyobb kapacitást csak a termelés gyorsításával tudnak elérni. A berendezés a tervek szerint három-négy év múlva kerül piacra.
A termelékenységet 5-10 százalékkal is javíthatják azon rendszerszervezési megoldások, amelyek egy-egy üzem teljes integrációját teszik lehetővé − állítja Mikael Samuelsson, a Tetra Pak automatizálásért felelős igazgatója. Jelenleg mintegy 500 gyárban alkalmazzák ezt a megoldást világszerte, és ez a szám évi több mint százzal emelkedik, jövőre pedig egy új, grafikus felhasználói felületet kap a rendszer, amely alkalmas harmadik fél által gyártott berendezések kezelésére is.
A környezetvédelmi fejlesztések közé tartozik a vállalat Tetra Evero Aseptic termékcsaládjának újítása, amely lehetővé teszi, hogy a csomagolás felső, műanyag részét teljesen szét lehessen választani a termék papír komponensétől, illetve a gyártó három, teljesen újrahasznosítható, megújuló alapanyagokból (cukornádból) előállítható polietilénkupakot is bemutatott a szakkiállításon. Ezt a kupakot első körben Dél-Amerikában dobta piacra a vállalat, azonban a világ bármely táján működő ügyfeleknek elérhető.
