Állítsd be, hogy az Economx az elsők között legyen a Google-találatokban!
A tervezett időpontban, november 19-én elkészült a TVK petrolkémiai fejlesztési programjának legnagyobb létesítménye, az új olefingyár. Az Olefin–2 projekt névre keresztelt létesítmény november 19-én érte el az úgynevezett mechanikai komplettség állapotát. Az erről szóló nyilatkozatot november 24-én írták alá. A Petrolkémiai Fejlesztési Program indítását – amely kétségkívül a magyar vegyipar legnagyobb beruházása – hosszú elemzési időszak előzte meg, amíg 2002 márciusban a TVK igazgatósága vállalta a megvalósítást és a vele járó jelentős pénzügyi kockázatot. Bár a program négy nagy projektre tagolódott, az elfogadott koncepció is együttesen kezelte a projekteket, amelyek csak egységben támogatják a kitűzött fő stratégiai célt: a versenyképes méretnagyság elérését.
Az első lépés a PP–4 projekt egy új, technológiailag megbízható polipropilén üzem – költségkereten és határidőn belüli – megvalósítását jelentette, s ez 2002-ben sikeresen lezárult. A PE–4 (a jövőben HDPE–2 név alatt üzemelő) egység új – oldószeres – technológia bevezetését jelenti, amellyel az eddigi HDPE típusoknál korszerűbb, a polimer piacokon keresett bimodális termékcsaládot vezetett be a TVK. Az új polietilén-üzem kapacitása 200 ezer tonna, amivel a társaság PE-kapacitása 530 ezer tonnára nőtt.
A KLP projekt keretében új, meghatározó létesítmények készültek, ilyen az etiléntároló. Emellett kapacitásbővítéssel párhuzamos modernizálások valósultak meg, amelyek közül kiemelendő a szennyvíztisztító korszerűsítése.
A négy közül a legnagyobb vállalkozás, az Olefin–2 projekt egy új etiléngyár építését jelentette. Technológiája – egyébként a legkomplexebb vegyi technológiák egyike – hasonló az 1975-től üzemben lévő Olefin–1-hez, de korszerűbb, hatékonyabb, minden szempontból tükrözi a közel harminc év alatt végbement hatalmas műszaki fejlődést. A Linde licenc alapján épült létesítmény 250 ezer tonna etilén – mint fő termék – és 125 ezer tonna propilén és egyéb melléktermék előállítására képes – mondta Bánsági Tamás, az Olefin–2 projektvezetője. Az olefingyár indulásával egy időben megindul a gyár termékeinek feldolgozása a TVK polimerüzemeiben, valamint az etilén értékesítése – többek között a BorsodChem részére is. Az olefinüzemet 29 hónap alatt építették föl.
A tervezési munkálatokat teljes körűen a müncheni székhelyű Linde AG végezte, egyes szakterületeken magyar tervező cégek bevonásával (építészet, acélszerkezet, berendezések tervei, irányítástechnikai tervek).
A helyszíni megvalósítás a tervezéssel párhuzamosan 2002 augusztusában az építészeti munkálatokkal kezdődött meg. Az építési és szerelési munkák volumene, bonyolultsági foka, valamint a rendkívül szigorú határidőrendszere minden korábbi hazai beruházás mutatóit meghaladta. A csúcsidőszakokban 1700–1800 építő és szerelő dolgozott a munkaterületen.
A projekt méretét jól szemlélteti a beépített vagy felhasznált anyagok mennyisége. Mintegy 50 000 köbméter betont dolgoztak be, a felépített acélszerkezetek súlya 6400 tonna, a több száz kilométer kiépített csővezetéki rendszerek összsúlya pedig mintegy 4500 tonna. Több száz statikus és forgó gép telepítése történt meg, egyes magas és nagy tömegű kolonnák esetében Magyarországon még nem alkalmazott emelési technika igénybevétele mellett.
Felépült egy hatcellás, óránként 16 000 köbméter teljesítményű nedves hűtőtorony, amely az O–2 üzem mellett az új PE–4 üzem recirkulációs hűtővízellátását is biztosítja. Kiépült továbbá egy vezénylő és villamos alállomás, ez utóbbi teljesítménye 20 MW.
Az üzembe magas fokon automatizált, a mai kor követelményeinek megfelelően korszerű folyamatirányító és biztonsági rendszerek (DCS és ESD) kerültek, amelyek funkcióikat mintegy 8000 műszeres elem és 3780 műszerkör rendszerbe állítása mellett látják el. A festett felületek 80 000 négyzetméter, a szigetelt felületek pedig 140 000 négyzetméter területűek, az építés és szerelés során összesen 340 000 légköbméter állványzat épült fel, beleértve a kolonnák speciális és külön tervek alapján megépülő magas állványzatát is.
A projekt megvalósítása során piramisrendszerű minőségbiztosítást alkalmaztak és a minőségbiztosítás minden szakmai területre kiterjedt. A kivitelező cégek saját minőségbiztosításán túlmenően a projekt megvalósítását irányító és felügyelő projektszervezet ellenőrizte, a TÜV InterCert Kft. mellett a Linde AG helyszínen tevékenykedő munkatársainak felügyelete garantálta a minőséget.
A helyszíni megvalósítási munkálatok során több esetben is kiderült, hogy a megkívánt ütem a hazai kivitelezői kapacitások döntő részét igényeli, és még a munkák megosztása mellett sincs egy ilyen bonyolult projekt megvalósítására a hazai kivitelező ipar kellően felkészülve, ezért több szakmai területen külföldi munkaerő bevonására is szükség volt.
Az építési, szerelési tevékenységek előrehaladásával párhuzamosan az üzemeltető személyzet – a karbantartók támogatásával – már 2004 májusában megkezdte az egyes szolgáltatási és technológiai rendszerek üzemi próbáit (hűtőtorony és hűtővízrendszer, tüzivízhálózat, folyamatirányító és biztonsági rendszerek, villamos alállomás stb.). A megvalósítási munkálatok befejező fázisában, 2004 szeptemberétől megkezdődött a kiépített rendszerek teljes körű ellenőrzése és tesztelése.
