Állítsd be, hogy az Economx az elsők között legyen a Google-találatokban!
A Petrolkémiai Fejlesztési Projekt névre keresztelt, több mint százmilliárd forint összértékű megaberuházást alig valamivel több mint két év leforgása alatt valósítja meg a Tiszai Vegyi Kombinát Rt. A 2002 márciusában elfogadott projekttel a TVK célja az volt, hogy elérje a gazdaságos és versenyképes kapacitásnagyságot, és egyúttal olyan változatos gyártmányskálát hozzon létre, amivel tovább erősítheti vezető szerepét a régióban és annak határain túl is. A beruházással a TVK egy dolgozóra jutó éves árbevétele 2002-ről 2005-re megduplázódik. A vegyipart jól jellemző versenyképességi skálán a TVK olyan világhírű cégekhez zárkózik fel ezáltal, mint például az amerikai Dow Chemicals.
A beruházást a TVK mint fővállalkozó végzi, vásárolt licencek alkalmazásával. A Linde-licenccel készülő új olefingyár 250 ezer tonna éves kapacitásával a TVK teljes etiléngyártási kapacitása 600 ezer tonnára nő. A projekt másik jelentős eleme, a nagy sűrűségű polietilént (HDPE) előállító gyár 200 ezer tonna termék kibocsátására lesz képes, amivel 530 ezer tonnára nő a polietiléngyártás éves kapacitása, ezen belül a korszerűbb, Mitsui-technológiára épülő HDPE immár 410 ezer tonnányit tehet ki. A beruházás részét képezi a 2000-ben épült polipropiléngyár bővítése is, aminek következtében 40 ezer tonnával, 280 ezer tonnára emelkedik a polipropilénkapacitás. A TVK kerítésén belül, az eddig parlagon heverő területeken zöldmezős beruházásként létrejövő objektumokat kiszolgáló infrastruktúrával is el kellett látni. A logisztikai egységek mellett a 6000 tonna befogadóképességű etiléntároló rendszer érdemel említést, hiszen ezáltal megháromszorozódik a TVK etiléntárolási kapacitása. Az ősz mérföldkőnek számít két jelentős létesítmény életében is: megtörténik az etiléntároló rendszer üzembe vétele és megkezdődik az új polietiléngyárban a próbaüzem.
Az új, nagy sűrűségű polietilént gyártó üzem átadásával a TVK nemcsak megduplázza HDPE-gyártó kapacitását, hanem meglévő termékpalettáját is jelentősen korszerűsíti. Az új üzemben alkalmazott technológiai eljárás a mai HDPE-piaci kínálat felső minőségi kategóriájába tartozó, úgynevezett bimodális molekulaszerkezetű fólia-, fúvási és csőtípusok gyártására is lehetőséget teremt. Ezek a típusok kedvező feldolgozási tulajdonságaik miatt a legmagasabb szintű vevői igényeknek is megfelelnek.
Az impozáns üzemet úgynevezett barnamezős beruházásként a TVK saját szabad területére telepítették. A technológiai blokk szállítója - fővállalkozói szerződéssel - a Mitsui Engineering and Shipbuilding Co. (MES), a logisztikai blokk a TVK saját szervezésében készült. Mindkét blokk helyszíni kivitelezése TVK-s feladat volt. Az építés-szerelésben számos - főleg hazai - kivitelező cég vett részt, csúcsidőben több mint 700 fő dolgozott egy időben a területen.
Augusztusban a projekt két fontos mérföldköve már megvalósult: a TVK és a fővállalkozó MES deklarálták az üzem építés-szerelése befejezését, és elfogadták, hogy a szerződés értelmében minden szükséges feltétel rendelkezésre áll a próbaüzem elkezdéséhez. Jelenleg már az üzemindítás előkészítésén dolgozik az új egység leendő üzemeltető csapata. Tervek szerint a polimerizáció, azaz a polietilén-előállítás október végén-november elején kezdődhet meg. A szükséges technológiai beszabályozásokat követően valósul meg a tervezett paraméterek garanciális kimérése, végül 2005. januártól indul a kereskedelmi termelés. A 6000 tonnás (10 ezer köbméteres) etiléntartály, amelynek beüzemelésével a vegyi kombinát etiléntároló kapacitása megháromszorozódik, nem akármilyen létesítmény, ugyanis Európában - és világszerte is - ritkaságszámba mennek a hasonló tartályok.
A mintegy tíz emelet magasságú, medencényi átmérőjű tartályban mínusz 104 fokon tárolják a cseppfolyós etilént. Ennek megfelelően tervezésében és építéséhez speciális műszaki megoldások sokaságát kellett alkalmazni. A kettős terű (dupla falú, dupla fenekű) tartály teljesen szivárgásmentes, szigetelése szélsőséges időjárási viszonyok mellett is tökéletes, fokozott szeizmikus és szélhatásoknak is ellenáll. A felhasznált hidegszívós acél, valamint rideghabos szigetelő anyagok beépítése egyedi megoldásokkal történt. Természetesen hasonló követelményeknek kell megfelelniük az etilén betöltését és fogyasztók felé történő kiadását biztosító kisegítő berendezéseknek, szerelvényeknek (például kompresszorok, szivattyúk, fáklya) is. Biztonsági szempontból fontos kiemelni, hogy a tartályt úgy tervezték, hogy a belső és külső egység egyaránt képes egymástól függetlenül megtartani a tárolt mélyhűtött közeget.
Ezekben a napokban már a tárolórendszer üzembe helyezési műveletei folynak. A gépegységek próbái és - megfelelő szintű etilénes feltöltés után - a létesítmény garanciális kimérései befejezéshez közelednek. Tizenkét különböző üzemállapotban tesztelik a berendezéseket és ellenőrzik, hogy azok a tervezett paramétereknek megfelelően működnek-e. A létesítmény ideiglenes átvételét a napokban tartják.
