Gyorsaság, energia- és nyersanyag-megtakarítás, hatékonyságjavítás, minél szigorúbb élelmiszer-biztonság és minél kisebb környezetterhelés − e követelményeknek igyekeztek megfelelni a március végén Kölnben hatodik alkalommal megrendezett Anuga FoodTec élelmiszer-ipari gyártástechnológiai szakkiállítás és vásár kiállítói. Mindez egyre magasabb fokú automatizáltságot követel meg az élelmiszer-ipari gyártóktól, illetve a gyártástechnológiával foglalkozó cégektől. A pneumatikus és villamos automatizálásban élen járó, folyamatos innovációk révén a globális vezető szerepét rendületlenül erősítő, német tulajdonban lévő Festo AG a kiállításon bemutatott valamennyi új termékével szintén a fenti elvárásokra igyekezett − akár specifikus, egyedi megrendelői igényekre is szabható − megoldást kínálni.
A kiállításon bemutatott új termékek lényegében a gyártás minden folyamatára − az alapanyagok előkészítése, feldolgozása, a termék csomagolásának automatizálása − kínáltak egy-egy innovatív, hatékonyságjavító megoldást. Ráadásul a legtöbb fejlesztés az élelmiszer-ipari gyártás higiéniai követelményeit rögzítő európai szabvány, az EN 1672-2 előírásai szerinti különféle gyártási zónák − az élelmiszer, a fröccsenésveszélyes és a nem élelmiszer zóna − sajátosságainak megfelelő változatban is kapható. A feldolgozók ugyanis jelentős összegeket tudnak spórolni például az energiafelhasználáson, ha az egyes zónák sajátosságait figyelembe vevő gépsorokat, alkatrészeket építenek be a gyártósorba.
A Festo magyarországi gyárában készülő, sűrített levegőt előkészítő gépekben attól függően változik a beépített, speciálisan burkolt finom, miniatűr és aktív szenes szűrők száma, hogy melyik zónába szánják: a fröccsenésveszélyes vagy a nem élelmiszer zónába szánt berendezések kevesebb szűrőt tartalmaznak, így kisebb az energiafogyasztásuk is. Ráadásul a sűrítettlevegő-adagolók megfelelő működését, folyamatos ellenőrzését lehetővé tevő berendezés révén kiszűrhetőek a szelepek, tömítések kopását okozó részecskék, csökkenthető a karbantartási költség és meghosszabbítható a berendezések élettartama, illetve időben orvosolhatóak a szivárgások okozta problémák is. Szintén költségkímélő lehetőség, hogy a megrendelői igények szerint választhatóak a pneumatikus, illetve villamos meghajtású, avagy a két technológiát kombináló megoldások.
A kiállításon bemutatott újítások közé tartozik a rozsdamentes kivitelű, a kereskedelmi forgalomban kapható tisztítószereknek ellenálló, Clean Desing termékcsaládba tartozó DSBF henger, amely a szárazon futó tömítéseknek köszönhetően hosszú élettartamú és nagyobb gyártásbiztonságot ad. Emellett a beépített PPS önbeálló lökéscsillapításnak köszönhetően időt, energiát és karbantartási költséget spórol a feldolgozóknak, mivel kézi beavatkozás nélkül gondoskodik az optimális mértékű pneumatikus véghelyzet-csillapításról változó paraméterek, nyomás vagy súrlódás mellett is. A CDC Clean Design kivitelű hengerek egyébként modulárisak és nincsenek kiálló éleik vagy éles sarkaik, így a tisztítás során a szennyező maradékok vagy csírák tökéletesen eltávolíthatók.
A gyártás során a minél pontosabb minőség-ellenőrzést segíti a SBOx-Q intelligens optikai rendszer, amely egyébként a többdimenziós handling követelményekhez, például a nagy sebességű H portálhoz is csatlakoztatható. Emellett az elektronikus kiértékelő egység és a fölérendelt vezérlőkkel (PLC) való kommunikációhoz szükséges interfészeket (Ethernet/CAN) beépítették a kamerába. Akár 256 ellenőrző program 256 ellenőrzési jellemzővel való tárolására is alkalmas. Az új optikai funkciók közé tartozik az OCR szövegfelismerés, vonalkód- és adatmátrix-olvasás.
Az egyedi, alkalmazásorientált megfogórendszerek terén szintén újdonságokkal jelentkezett a cég az Anugán: továbbfejlesztették a 2010-es év díjnyertes termékét, az elefántormány működési elve alapján létrehozott Bionic Handling Assistant berendezést, és a DHDG bionikus megfogót is. Utóbbi a normál acél megfogóknál 90 százalékkal könnyebb, mivel a lézeres zsugorítással polimerből készítik, és a speciális, az emberi kézhez hasonló kialakítása révén olyan sérülékeny termékek csomagolásánál használható az automatizálással elérhető hatékonyságjavításnál, mint például a csokoládétojások vagy a tulipánhagymák.
