Magyarországnak a cégcsoporton belül nagy szerepe van a hamisítás elleni védelmi fejlesztésekben − mondta lapunknak Tóth Zoltán, a kecskeméti STI Petőfi Nyomda Kft. nyomda termékfejlesztési csoportvezetője. Egyre nagyobb az igény a vállalatoknál a hamisítás ellen védett csomagolóanyagokra, hiszen rengeteg hamisítvány kerül piacra a távol-keleti országokból. Elsősorban a gyógyszergyártók rendelnek ilyen csomagolást, de folyamatosan bővül azoknak a termékeknek a köre, amelyeket bizonyos szintű védelemmel látnak el. A kecskeméti üzemben zajló fejlesztéseket könnyebbé teszi, hogy az STI Groupon belül működik olyan termékfejlesztési adatbázis, amelynek segítségével a világ többi részén kifejlesztett technológiákhoz is hozzáférnek. Mivel a nyomda Magyarország legnagyobb kartoncsomagolóanyag-gyára, és nemcsak belföldre, hanem a környező országokba is szállít, vezető szerepe van a hamisítás elleni technológiák fejlesztésében.
A biztonságtechnikai megoldások költségesek ugyan, de hatékonyak, különösen akkor, ha a megrendelő több védelmi lehetőséget választ ki − mondta Tóth Zoltán. A hamisítás elleni védelem lényege, hogy a megrendelő és a fogyasztó meg tudja állapítani a termék eredetiségét, de emellett az is fontos, hogy a hamisítók ne tudják lemásolni az eredetiséget bizonyító jeleket. Már a konstrukciók tervezésénél úgy alakítják ki a csomagolást, hogy egyértelműen látsszon, kinyitotta-e valaki a dobozt − ezt perforációval, ragasztófüllel oldják meg, amelyek miatt károsodik a csomagolás, ha valaki azt felnyitja. Továbbá olyan nyomtatásbeli, fóliázási és lakkozási módszereket alkalmaznak, amelyeket nehéz utánozni. Az egyik lehetséges megoldás, ha a bankjegyekhez hasonló, csak UV-fénynél látható mintákat nyomtatnak a csomagolásra, ezen a téren a Petőfi Nyomdának komoly fejlesztései vannak, rengeteg színnel, fénykép minőségű motívumokat tudnak a dobozokra nyomtatni.
A csomagolásra nyomtathatnak finom grafikai feldolgozást igénylő mikroírást, raszterképet is (az utóbbi egy raszterpontokból álló fénykép, amelyen a pontokat különböző mintákba rendezik). Ezek a képek csak nagyítóval látszanak, ahogyan a bonyolult matematikai algoritmussal a látszólag homogén felületre nyomtatott információk, amelyeket csak egy speciális, bordázott műanyag lencsével lehet leolvasni. A cd-kről már ismert megoldás a hologramfóliázás, amelyet a fejlesztések költsége miatt csak kevés cég tud előállítani − tette hozzá a szakember.
Az STI Petőfi Nyomda nyomtatott és hajtogatott karton- és hullámkarton dobozokat, tekercses öntapadó címkéket és displayeket gyárt. A nyomdát 1840-ben alapították, jelenleg 400 alkalmazottat foglalkoztat. Nettó árbevétele tavaly 54 millió euró volt. Az éves termelése jelenleg közel 1,5 milliárd darab doboz és 5 millió négyzetméter öntapadó címke, amelyeket magas minőségű technológiával készítenek: ofszetnyomtatással, UV és in-line lakkozással, meleg fóliázással és domborítással, gépi ablakozással vagy például 6 pontos ragasztással, illetve formaragasztással. A cég display- és POS-termékeket gyártó üzemét 2008-ban alapította, és az STI Group európai POS-hálózatának része: összecsomagolási (co-packing) és display-feltöltő tevékenységet is folytat. A display-termékek gyártását 2012 elejétől a doboz- és címkegyártással azonos helyre, a kecskeméti gyárba helyezték át.
Tavaly ért véget egy Közép-Európában egyedülálló gépberuházási projekt a kecskeméti gyárban. A MAG Zrt. által felügyelt és az Európai Unió által támogatott GOP-2009-2.1.1/C pályázat eredményeként két KBA típusú nyomógépet installáltak, amelyet még önerőből kiegészítettek egy stancagép beszerzésével. További beruházásokat terveznek a gépparkban és a csomagolási folyamatokat illetően is. A legújabb csoportszintű fejlesztésük az úgynevezett El Sign technológia, amely egy vékony e-fólia alkalmazását jelenti POS-eszközökön, animációs lehetőséget biztosítva az eszköz egyes grafikai részeinek kiemelésére.
